Makine hızı | 300m /dk (malzeme cinsine göre değişkenlik gösterir) |
Çözücü Bobin Çapı | 1200 mm |
Sarıcı Bobin Çapı | 800 mm |
Max. Çalışma genişliği | 1200mm |
Avare merdane genişliği | 1250 mm |
Tansiyon kontrolü | VAR |
Kenar kontrol | VAR |
Fırın Sistemi | Rezistanslı, Fanlı & Kurutuculu |
Çözgü grubu | Kağıt ve türevi için tambur üstü / Plastik, metalize, O.P.P., C.P.P. türevi ürünler için havada sarım |
Baskı Tekrarı | 260 mm- 800 mm- 1000 mm - 1400 mm' ye kadar |
Sıyırıcı Tipi | DR BLADE |
Ünite Adeti | 2-4-6-8 |
Boya Pompası Adeti | 2-4-6-8 |
Hammadde | Çelik |
Gövde kalınlığı | 50 mm ST37 |
FLEXO TEKNOLOJİSİ
Ambalaj basımında en yaygın kullanılan baskıdır. Düzgün olmayan yüzeylere de uygulanan flekso baskı; karton, kraft, oluklu mukavva, plastik filmler ve alümin yum folyo gibi birçok üründe uygulanır. 1990’li yıllarda flekso baskı teknolojisinde büyük gelişmeler yasandı. Bu gelişmeler, daha ince fotopolimer klişelerin kullanılması, aniloks merdanenin geliştirilmesi, daha yüksek konsantrasyonlu geliştirilmiş flekso baskı mürekkepleri, daha yüksek seviyede baskı elemanları ile uyum ve çalışma devir süratinin doğru tespiti, elektronik ve mekanik teknolojilerin gelişmesi, standardize edilen film reprodüksiyon işlemlerinin alışılarak benimsenmesi olarak özetlenebilir.
Flexo baskı makinaları merkez tamburlu ve stack (bağımsız tek ünite) olmak üzere iki çeşitten oluşmaktadırlar.
Tamburlu flexolar ile stack flexo arasında çok önemli bir fark yoktur. Aralarında baskı crosslarının oturtulması açısından bakıldığında tamburlu flexo'nun daha kolay olduğu görülmektedir. Çok fazla register gerektirmez çünkü flexsible materiyal tambur üstüne sarılmış olduğu için materiyal sabitlenmiş olmaktadır
Her iki makina tipinde seramik aniloks kullanılabilir. Seramik aniloks kullanılan flexolarda kapalı sıyırıcı bıçak (doctor blade) kullanılarak çok büyük miktarlarda mürekkep ve solvent tasarufu yapmak mümkün olmaktadır.
Piyasa işlerine göre stack type dediğimiz flexolarda çok yoğun olarak kullanılmaktadır.
Flexo baskı teknolojisinde he nekadar seramik merdane ve klişe teknolojisi gelişmiş olsa dahi çok geniş bir bilgiye ihtiyaç duyulmaktadır.
Bu yüzden klişe kalınlığı, aniloks merdane tramı, mürekkep kalitesi, mürekkep içine giren solventin hava koşullarına göre makina kurutma sistemi ile birlikte ayarlanması gibi özel tecrübe bilgisine çok ihtiyaç duyulmaktadır. Bu yüzden flexo'da çok özel işler için makina titreşim değerlerini, forse ayarlarının hassaslığını ve degrade geçiş değerlerini görmek için prova baskıya ihtiyaç olmaktadır
Bütün bunlar bu teknolojiyi çok iyi bilen kişiler tarafından tasarlanmalıdır. Yalnız makinayı yapmak bu işlerde yeterli olmamaktadır.